조선·항만
크레인 CCTV와 관제, 야드 업무 통신과 선박 내부 원격 점검을 현장 목적별로 구성합니다
금속 구조물과 이동 장비가 많은 산업 현장에 맞춰 무선망을 설계합니다. 작업 동선과 데이터 전송 요구를 고려해 장비를 배치하고 통신 품질을 확인합니다.

조선소 야드 · 크레인에 설치된 무선 장비
금속 구조물과 이동 장비가 많은 산업 현장에 맞춰 무선망을 설계합니다. 작업 동선과 데이터 전송 요구를 고려해 장비를 배치하고 통신 품질을 확인합니다.
구조물·동선·RF 환경 조사
AP·백홀·단말·전원 계획
손실·지연·처리량·로밍 시험
관제 연동과 장애 대응 기준 수립
크레인 CCTV와 관제, 야드 업무 통신과 선박 내부 원격 점검을 현장 목적별로 구성합니다
AGV·RGV·이송 로봇의 데이터 경로와 AP·단말 배치를 이동 동선에 맞추어 설계합니다
영상·센서·무선 백홀과 독립 전원을 결합해 케이블·전원 제약 구간의 관제 범위를 넓힙니다

도서·산간 및 방송용 장거리 백홀 자료
케이블을 설치하기 어려운 시설을 무선으로 연결합니다. 거리와 지형, 설치 높이를 고려해 방송·CCTV·업무 데이터를 전송할 경로를 설계합니다.
거리·방위각·설치 고도 확인
프레넬 존·차폐·지형 분석
출력·이득·감도·손실 산정
타이밍·처리량·기상 마진 검증
20MHz 조건의 일본 시험은 기술 페이지에서 확인할 수 있습니다. 링크속도는 실제 전송속도와 다릅니다.
방송 송신소와 도서·산간 지역의 장거리 통신 경험을 바탕으로 현장에 맞는 백홀 구성을 제안합니다
공장부터 항만과 물류시설까지, 현장별 무선망 구성과 적용 사례를 소개합니다
INDUSTRY · PORT항만 크레인과 야드움직이는 크레인과 관제실을 연결해 항만의 영상과 업무 데이터를 전송합니다설명 펼치기 ↓ · 공급·구축 사례항만에는 거대한 철 구조물과 움직이는 크레인, 높이가 바뀌는 컨테이너 야드가 함께 존재합니다. 전파 경로가 계속 달라지는 현장이므로 단순 거리보다 설치 높이·방향·가시거리·간섭을 함께 고려해야 합니다.
울산항만공사 등 국내 항만, 일본 도쿄 아오미 항만과 고베 롯코아일랜드 항만의 공급·설치 자료는 이러한 환경에서 축적한 적용 경험을 보여줍니다
높은 마스트와 다방향 안테나 구성을 통해 야드·관제 구간의 링크를 확보합니다
CCTV 영상, 관제·업무 데이터를 현장 망으로 연결합니다
크레인 이동·회전과 컨테이너 적재 변화에 따른 차폐를 고려해 AP·백홀·단말을 배치합니다
| 지역 | 제공 자료의 항만 사례 | 적용 내용 |
|---|---|---|
| 한국 | 울산항만공사 등 | 이동식 크레인·야드 통신 |
| 일본 | 도쿄 아오미 항만 | 크레인·컨테이너 터미널 무선망 |
| 일본 | 고베 롯코아일랜드 항만 | 파트너를 통한 현장 장비 공급 |
현장에 맞는 통신 구성은 기술 상담을 통해 안내합니다
항만의 핵심은 현장 운영 흐름을 유지하는 통신 설계입니다. 쏘우웨이브는 안테나와 무선 장비, 현장 지원을 함께 연결해 크레인·야드·관제의 조건에 맞는 구성을 제안합니다.
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INDUSTRY · SHIPBUILDING선박 엔진룸과 원격 점검선박 내부의 작업자와 원격 점검자를 연결해 현장 영상으로 함께 점검합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 시험·적용조선소의 통신 환경은 야드와 크레인에서 끝나지 않습니다. 건조 중인 선박 내부에는 금속 격벽과 배관, 다층 구조와 비계가 있고 작업 구간도 계속 바뀝니다.
쏘우웨이브 제공 자료는 2024년 국내 대형 조선소 3개사의 자가망 장비 공급, 크레인 CCTV와 관제센터, 선박 내부 시험, 엔진룸 AR 원격 확인과 해양 시추선 시험을 제시합니다
크레인 운전실과 상부 구조물의 영상이 무선 백홀을 통해 관제센터에 전달됩니다
데크하우스·엔진룸·선체 하부 통로의 AP 배치를 선박 구조와 작업 동선에 맞추어 설계합니다
현장 작업자의 AR 글라스·태블릿 영상으로 선주·감독관이 원격으로 건조 상태를 함께 확인하는 구성입니다
자주 바뀌는 건조 현장에서 새 케이블 구간을 줄이고 작업·점검 인력의 통신을 연결합니다
2025년 4월 시험 선박 2척에서 AP-4244-X와 5G 특화망 단말을 연계해 다운로드 속도를 측정했습니다
| 측정 공간 | 구조·배치 | AP | 다운로드 |
|---|---|---|---|
| LNG선 데크하우스 | 이중 복도 | 2대 | 144–272Mbps |
| LNG선 엔진룸 | 2개 층 | 2대 | 141–224Mbps |
| 컨테이너선 데크하우스 | 일자 복도 중앙 | 1대 | 140–186Mbps |
| 컨테이너선 엔진룸 | 4개 층 | 1대 | 59–241Mbps |
| 컨테이너선 하부 통로 | 250m 직선 | 1대 | 73–166Mbps |
철 구조물·비계·배관이 많은 해양플랜트 건조 현장에서 5G 라우터를 백본으로 쓰고 AP 1대를 연결한 1차 시험입니다
| 측정 위치 | 다운로드 | 업로드 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 기둥 구조물 내부 · AP 약 40m 아래 | 63–65Mbps | 56–103Mbps | AP 약 50° 하향 설치 |
| 최하층 통로 · AP 인접 | 326–361Mbps | 105Mbps | 스마트폰 기종별 차이 |
| 최하층 통로 · AP 80m | 136Mbps | 106Mbps | 지연 33ms |
야드 CCTV, 선박 내부 접속, AR 원격 점검은 목적과 트래픽이 다릅니다. 쏘우웨이브는 현장별로 적합한 AP·백홀과 관제 구성을 조합해 조선소와 선박 작업의 연결 범위를 넓힙니다.
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INDUSTRY · MOBILITY이송 로봇·AGV·RGV로봇이 이동하는 경로에 무선망을 구성해 제어·운영 데이터를 전달합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 적용 자료로봇과 AGV는 한곳에 고정되어 있지 않습니다. 생산·물류 동선을 따라 이동하면서 위치·명령·운영 데이터를 교환하므로 접속 범위와 로밍 동작을 함께 고려해야 합니다.
제공 자료에는 제조 라인과 클린룸의 이송 로봇, 로봇 상부 무선 단말, 벽면 AP 설치 사진이 포함되어 있습니다
로봇의 설치 위치와 안테나 높이·방향을 고려해 전용 무선 단말을 구성합니다
출입구·회전·차폐 구간과 인접 AP 사이 전환을 검토합니다
제어 PC와 작업 관리망의 데이터 흐름을 현장 무선망으로 연결합니다
이동 중 로밍과 낮은 지연은 적용 요건입니다. 인증 방식·단말·트래픽에 맞추어 처리량·손실·지연·전환 시간을 확인하는 방식으로 검증합니다.
작업 동선이 바뀌고 설비가 늘어나는 현장에서는 AP·단말 배치와 운영 정책을 함께 조정할 수 있는 무선 구성이 유용합니다. 가스 실린더 로봇과 냉동창고 레일 로봇은 별도 상세 사례로 소개합니다.
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INDUSTRY · STEEL제철 공장의 무선 시험금속 설비와 크레인이 밀집한 제철 현장에서 무선 통신을 시험합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 시험제철 생산 현장은 대형 금속 설비와 이동하는 천장 크레인, 코일·철판과 고가 통로가 밀집한 공간입니다. 주변 전파 경로가 복잡해 장비 배치와 안테나 방향을 실제 현장에서 확인해야 합니다.
제공 사진에는 생산라인 옆과 공장 통로, 높은 철골 구조물 사이에서 삼각대와 무선 장비를 사용한 시험 장면이 담겨 있습니다
가동 설비와 작업 동선을 고려해 안테나·무선 장비의 설치 위치를 확인합니다
크레인의 이동과 금속 구조물에 따라 달라지는 통신 경로를 조사합니다
높이와 구조물 차폐, 설비 배선과 주변 RF 환경을 함께 검토합니다
현장 조사부터 전파 경로를 확인하는 접근은 배치 오류와 불필요한 장비 증설을 줄이는 데 도움이 됩니다. 안테나 특성·AP 위치·채널 계획을 생산설비의 실제 조건과 함께 검토합니다.
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INDUSTRY · ENERGY화학·에너지 영상·센서망태양광 전원과 무선 CCTV로 케이블 설치가 어려운 곳의 영상을 관제실에 전달합니다설명 펼치기 ↓ · 프로젝트 사례화학 공장 구내 석고 적치장은 넓고 배관·철골 구조물과 지형 차이가 많아 케이블을 새로 설치하기 어렵습니다. 영상이 현장에만 저장되고 사람이 순찰하는 방식에서는 원격 확인과 즉시 대응에 제약이 있습니다.
이 사례는 전기·통신선 인입이 어려운 지점에 태양광 폴을 세우고 CCTV·무선 장비·전원함을 결합한 영상관제 구성입니다
태양광 패널·배터리·전원함과 장비 소비전력을 맞추어 폴의 전원 구성을 설계합니다
적치장과 진입로 CCTV의 영상을 시설 내 관제망까지 전달합니다
관제실의 영상관리 흐름에 새 거점을 연결하고 운영자가 현장을 원격으로 확인합니다
별도 이동통신 회선을 사용하는 구성과 달리 자체 무선 구간에서는 해당 링크의 통신 사용료 부담을 줄일 수 있습니다. 전원·망 운영·유지보수 비용은 별도로 검토합니다.
| 사업 요소 | 사례의 구성 |
|---|---|
| 관측 | CCTV 영상 · 적치장·진입로 |
| 전원 | 태양광 패널 · 배터리 · 전원함 |
| 전송 | 무선 백홀·현장 AP |
| 운영 | 기존 관제실 영상 확인 |
무선 영상망과 독립 전원을 함께 설계하면 새 전선·광케이블을 길게 인입하기 어려운 구간에서도 관제 거점을 구성할 수 있습니다. 영상은 단순 기록에서 현장 운영자가 확인하는 원격 정보로 바뀝니다.
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POC · RAIL철도 차량기지 데이터 전송열차의 운행 데이터를 지상 AP로 업로드하는 무선 통신을 시험합니다설명 펼치기 ↓ · PoC · 2024.5차량기지에 입고한 열차의 운행 데이터를 무선으로 업로드하면 데이터 수집 작업의 편의성을 높일 수 있습니다. 사전 PoC는 기존·타사 장비와 비교해 적합 AP를 선정하고 열차 클라이언트와 서버 연결을 확인하는 단계입니다.
| 시험 개요 | 내용 |
|---|---|
| 시기·장소 | 2024.5 · 국내 철도 차량기지 |
| 장비 | AP-4244-X · 5GHz 대역 시험 |
| 설치 | 지상 약 4m · 고압선 하단 기존 설비 위치 |
| 방법 | 열차 조종실 클라이언트에서 약 1GB 자료 전송 |
| 조건 | 시야 확보·타 열차 정차에 따른 시야 미확보 비교 |
| 약 60m 조건 | RSSI | Noise | Rx Rate | Tx Rate |
|---|---|---|---|---|
| LoS 확보 | −51dBm | −93dBm | 455.8Mbps | 455.8Mbps |
| LoS 미확보 | −73dBm | −93dBm | 195.0Mbps | 275.3Mbps |
위 값은 시험 단말(스마트폰)의 비공식 링크속도입니다. 실제 파일 전송 처리량은 FTP 등 애플리케이션 시험과 별도로 확인합니다.
짧은 사전 시험에서 장비 선정과 차폐 조건의 영향을 먼저 확인하고, 실제 업무 데이터 전송 시험으로 넘어가는 개발·검증 과정입니다. 상용 완료 실적과 PoC를 구분합니다.
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DEVELOPMENT · SMART MINE스마트 광산 통신 거점넓은 광산의 작업 구역을 무선으로 연결해 영상과 센서 정보를 수집합니다설명 펼치기 ↓ · 구축·검증 진행노천 광산은 계단식 지형과 넓은 작업 범위, 움직이는 굴착기·덤프트럭을 함께 고려해야 하는 통신 현장입니다. 유선·상용 전력이 닿기 어려운 지점도 존재합니다.
제공 자료는 국내 광산의 무선 시험과 태양광 통신 폴 설치, 진행 중인 스마트 광산 구축 내용을 제시합니다
Ultra Wi-Fi의 현장 접속과 점대점 백홀로 거점 사이 데이터 경로 구성
태양광 패널·배터리와 백홀·섹터·GPS 안테나 거점
영상·센서·중장비 정보를 모아 현장 모니터링으로 연계
제공 자료는 구축·검증 진행 중인 사례로 설명합니다. 실제 연동한 장비·센서·위치정보와 서비스 운영 범위는 단계별로 확인합니다.
넓은 채굴장의 거점을 무선으로 연결하고 전원 제약을 함께 검토하면 현장 정보를 모을 수 있는 범위를 넓힐 수 있습니다. 현재의 통신 구성에서 향후 중장비·센서 통합관제로 확장하는 프로젝트입니다.
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FIELD TEST · TUNNEL지하 공동구 무선 통신배관과 케이블이 이어진 지하 공동구에서 무선 통신 구간을 시험합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 시험지하 공동구는 긴 직선 통로와 굴곡·분기, 배관과 케이블 트레이가 함께 존재합니다. 전파 경로와 설치 가능한 위치·전원 접근성을 구간별로 확인해야 합니다.
직선·굴곡·분기 구조와 차폐 상태 파악
배관 위 설치와 설치 높이·전원 위치 검토
작업·시설점검 데이터의 구간 전달 방식 확인
공동구 배관 위 쏘우웨이브 AP와 긴 통로의 현장 사진은 설치·시험 구간을 보여줍니다
지하 시설의 작업과 점검을 위한 데이터 경로를 검토하고, 유선 인프라를 추가하기 어려운 구간에 무선 접속을 적용할 가능성을 확인합니다
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BACKHAUL · BROADCAST도서·산간 방송용 백홀유선망 설치가 어려운 도서·산간 송신소를 장거리 무선 백홀로 연결합니다설명 펼치기 ↓ · 과거 프로젝트도서·산간 송신소는 유선 전송망을 설치하기 어렵고 장거리 전파 경로를 고려해야 합니다. 쏘우웨이브의 방송용 백홀 자료에는 40km·80km 영상 전송과 울릉도–함백산 180~200km 고정 링크가 포함되어 있습니다.
이러한 경험은 현재의 장거리 망 설계와 차세대 이동체 연구의 기반입니다. 과거 특수 프로젝트의 구성은 현재 정규 제품·드론 링크와 구별합니다.
현장에 맞는 통신 구성은 기술 상담을 통해 안내합니다
현장에 맞는 통신 구성은 기술 상담을 통해 안내합니다
| 항목 | 함백산 KBS 송신소 | 울릉도 도동리 |
|---|---|---|
| 설치 고도 | 1,656m | 200m |
| 무선 설정 | 5.2~5.5GHz 대역 | 채널폭 5MHz |
| 연결 구간 | 180~200km로 소개 | 약 180km 실측 구간 |
| Tx power | 채널 | RSSI | Tx / Rx Rate | 거리 |
|---|---|---|---|---|
| 15dBm | 60 · 5.3GHz | −73dBm | 19.5 / 19.2Mbps | 180km |
해당 시험자료는 ACK·Distance 및 Ping 결과 정상으로 설명합니다. Tx/Rx Rate는 표에 기재된 링크 지표이며 애플리케이션 처리량과 구분합니다.
| 10km 안테나 비교 | 수신레벨 (AP / 단말) |
|---|---|
| 5400 ↔ 5400 | −56 / −54dBm |
| 5400 ↔ 5800 · 한쪽 교체 | −48 / −48dBm · 약 +7dB |
| 9.5km 조건 | 수신레벨 | 링크속도 |
|---|---|---|
| 20MHz · 5.745GHz | −53 / −57dBm | 130Mbps · 802.11n 2×2 MCS15 |
| 20MHz · 5.300GHz | −53 / −53dBm | 130Mbps · 802.11n 2×2 MCS15 |
고지대·도서·해상 링크의 경험을 기반으로 좌표·방위각·고도·프레넬 존과 링크 예산을 함께 검토합니다. 제공 자료는 2014~2016년 도서·산간 기지국 백홀 79개 구간(최장 40km) 구축 이력도 제시합니다.
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INDUSTRY · ROBOT가스 실린더 이송 로봇실린더 이송 로봇과 시설 관리망을 무선으로 연결해 운영 데이터를 전달합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 적용 자료실린더 보관 시설의 이송 로봇은 작업 구간과 저장 위치를 이동하면서 설비와 데이터를 주고받습니다. 벽면 AP와 로봇 단말은 이러한 시설 동선을 하나의 무선 구간으로 연결합니다.
그리퍼와 이송 로봇의 운영 데이터 전달
보관실 구조와 적재 조건에 맞는 무선 접속
시설 관리망·제어 시스템과 현장 장비 연결
제공 사진은 로봇·그리퍼와 보관실 AP의 설치 위치를 보여줍니다
무선망은 반복적으로 이동하는 로봇의 데이터 경로를 구성합니다. 적재 구조와 이동 경로가 변할 때에도 전파 조건을 다시 확인하며 운영 환경에 맞춰 배치합니다.
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INDUSTRY · COLD LOGISTICS냉동창고 레일 이송 로봇냉동창고의 이동 경로를 따라 레일 로봇과 제어 PC를 무선으로 연결합니다설명 펼치기 ↓ · 현장 적용 자료냉동창고에는 금속 랙이 빽빽하게 배치되고 레일 동선이 여러 방향으로 이어집니다. 영하 온도와 결로 등 환경 조건도 함께 고려해야 합니다.
레일 이송 로봇은 제어 PC와 위치·명령·운영 정보를 교환하며 이동합니다. 무선 단말과 AP는 장비 동선의 데이터 경로를 구성합니다.
직선·곡선과 랙 사이 구간별 커버리지 확인
제어 PC와 무선 AP를 시설 망에 연결
장비 온도 사양·결로·전원·기구 조건 확인
레일 로봇과 제어망을 무선으로 연결하면 반복 이동 구간의 데이터 전달을 유연하게 구성할 수 있습니다. 실제 운영 안정성은 RF와 저온 환경 요건을 함께 검증해 확보합니다.
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INDUSTRY · PIPELINE IOT배관 센서와 원격 리크 탐지배관 센서의 측정값을 무선으로 수집해 누유 감지와 원격 모니터링에 활용합니다설명 펼치기 ↓ · 솔루션·적용 자료긴 에너지전송 배관은 전 구간에 통신선을 새로 설치하기 어렵고 설치·점검 접근성도 제한됩니다. 센서 노드를 배관에 붙이고 무선으로 데이터를 모으면 필요한 지점에 관측 거점을 추가하는 구성이 가능합니다.
제공 자료는 배관 부착 센서와 지지대 무선 안테나, 설치 작업을 보여줍니다. 센서 수집망과 AI 기반 리크 분석을 연계하는 솔루션 방향입니다.
배관 상태·측정 데이터를 현장 노드에서 수집
안테나·게이트웨이를 통해 서버·관제로 전달
설비별 데이터와 모델을 검증해 이상 판단·알림으로 연계
| 계층 | 확인 항목 |
|---|---|
| 센서 | 측정 물리량 · 감도 · 설치·전원 |
| 통신 | 주기·payload · 수집 성공률 · 대역 규정 |
| 분석 | 정상·누설 데이터 · 탐지·오탐·미탐 |
| 관제 | 경보 기준 · 위치 · 대응·이력 |
필요한 배관 지점의 상태 정보를 원격으로 모아 점검 접근성과 관제 활용을 넓힙니다. 배관 종류·운영 환경에 맞는 센서와 분석 기능을 선택하는 구조입니다.
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RESEARCH · DRONE LINK장거리 드론 통신 연구50~100km급 드론 영상·데이터 통신을 목표로 독립형 무선망을 연구합니다설명 펼치기 ↓ · 50~100km 연구 목표재난·도서·산악 현장에서는 기존 이동통신망을 사용할 수 없거나 장애로 통신이 제한될 수 있습니다. 지상국 1대와 드론 단말로 독립적인 영상·데이터 링크를 구성하는 것이 연구의 방향입니다.
지상국에는 고이득 추적 안테나, 드론에는 경량 다중편파 옴니 안테나를 적용하는 구상입니다. 드론 통신 장비를 탑재한 6축 시험 기체와 시험 비행 사진을 바탕으로 개발을 설명합니다.
제어 명령·센서와 영상 트래픽의 역할과 지연 요구를 구분합니다
위치·자세 정보를 활용해 지상국 안테나가 이동체 방향을 유지하는 기술을 검토합니다
재난 영상, 해안·도서 감시, 이동 통신 중계와 기반시설 점검을 목표로 합니다
| 제공 자료의 100km 설계 가정 | 값 |
|---|---|
| 지상국 안테나 | 30dBi |
| 드론 안테나 | 5dBi 옴니 |
| 양단 송신 출력 | 30dBm |
| 수신레벨 예측 | 약 −83dBm |
| 링크속도 목표 가정 | 약 72Mbps |
| 4K 영상 설계 가정 | 1채널 약 25Mbps |
위 표는 설계 목표와 링크버짓 가정입니다. 실제 드론 비행에서 달성한 통신거리·처리량을 의미하지 않습니다.
고도·지형·가시거리·프레넬 존·기상과 안테나 정렬
ACK 왕복지연·슬롯 타이밍·스케줄링·재전송과 실제 SDK 제어 가능 범위
국가별 출력·대역 규정·비행 조건·페이로드·전력과 추적 오차
기존 망에 의존하기 어려운 현장에서 단일 지상국 기반의 독립형 통신을 가능하게 하는 연구입니다. 과거 장거리 경험과 새로운 이동체·프로토콜 검증을 연결해 적용 범위를 단계적으로 넓혀 갑니다.
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GLOBAL · JAPAN일본 현장과 파트너 협력현지 파트너와 함께 항만·에너지 시설에 무선 장비를 공급하고 현장 시험을 진행합니다설명 펼치기 ↓ · 해외 공급 자료현지 파트너는 제품 소개와 납품뿐 아니라 설치·시험·운영을 연결합니다. 쏘우웨이브 자료는 2019년 NTT DATA 간사이와 공급계약·공동사업 MOU 이후의 일본 협력 이력과 DX Wi-Fi 소개 채널을 제시합니다.
| 분야 | 사례·협력 내용 |
|---|---|
| 항만 | 도쿄 아오미·고베 롯코아일랜드 크레인·야드 |
| 정유·에너지 | 정유소 구내 업무 무선망·발전 현장 장비 공급 |
| 전용 모델 | AP-2144-X-JP · AP-2244-X-JP · PTP-5440-JP |
| 장거리 시험 | 2026.2~7 평지·해상·도서 구간 시험 |
아래는 제공 자료에 수록된 외부 제품 소개·도입 사례·매체 링크입니다. 현지 시장에서 제품을 소개하는 채널의 폭을 보여주며, 링크 자체가 현재 유효한 총판·특약점 계약의 확인을 대신하지는 않습니다.
| 거리 | 환경 | 측정 속도 |
|---|---|---|
| 5.9km | 기존 4.9GHz 링크 대체 구성 | 117Mbps |
| 19.3km | 평지 | 32.9Mbps |
| 30km | 해안 돌출부 ↔ 원거리 지점 | 15~17Mbps |
| 30.9km | 해상 | 11.7Mbps |
| 32km | 평지 | 14.0Mbps |
| 34.4km | 해상 | 7.9Mbps |
일본의 현장 수요와 시험 결과를 제품 구성과 운용 개선에 반영합니다. 해외 파트너와의 협력은 국내 기술을 현지 설치·지원 체계로 연결하는 기반입니다.
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설치 장소와 연결할 장비, 필요한 서비스를 알려주세요. 현장에 맞는 구성을 제안하겠습니다.
